Theobráběnícentrum je typickým strojním zpracovatelským zařízením integrujícím špičkové a nové technologie.Podle statistik jsou obráběcí centra v současnosti jedním z nejpoužívanějších CNC obráběcích strojů ve zpracovatelském průmyslu.Jeho vývoj představuje úroveň designu a výroby v dané zemi.Obráběcí centra se stala hlavním směrem vývoje moderních obráběcích strojů a jsou široce používána ve strojírenském průmyslu.Ve srovnání s běžnýmiCNC strojnástroje, mají následující vynikající vlastnosti.
1. Koncentrace procesu
Obráběcí centrum je vybaveno zásobníkem nástrojů a může automaticky měnit nástroje, čímž lze realizovat víceprocesní zpracování obrobků.Poté, co je obrobek jednou upnut, může CNC systém ovládat obráběcí stroj tak, aby automaticky vybral a vyměnil nástroje podle různých procesů a upravil rychlost vřetena a posuv.Množství, trajektorie pohybu.Moderní obráběcí centra umožňují obrobku dosáhnout kontinuálního, efektivního a vysoce přesného zpracování více povrchů, více prvků a více stanic po jednom upnutí, tedy koncentraci procesu.To je nejvýraznější vlastnost obráběcího centra.
2. Silná přizpůsobivost ke zpracování objektů
Obráběcí centrum může realizovat flexibilní výrobu.Flexibilita výroby se odráží nejen v rychlé reakci na speciální požadavky, ale také může rychle realizovat hromadnou výrobu a zlepšit konkurenceschopnost na trhu.
3. Vysoká přesnost zpracování
Obráběcí centrum se stejně jako ostatní CNC obráběcí stroje vyznačuje vysokou přesností obrábění.Kromě toho se obráběcí centrum vyhýbá vícenásobnému upnutí díky centralizovanému procesu zpracování, takže přesnost obrábění je vyšší a kvalita obrábění stabilnější.
4. Vysoká efektivita zpracování
Čas potřebný prodílyzpracování zahrnuje dobu manévrování a pomocnou dobu.Obráběcí centrum je vybaveno zásobníkem nástrojů a automatickou výměnou nástrojů.Dokáže dokončit více procesů na jednom obráběcím stroji, čímž zkrátí dobu upnutí obrobku, měření a seřízení obráběcího stroje a zkrátí dobu obratu, přepravy a skladování polotovarů, což usnadňuje míru využití obrábění (poměr řezný čas a startovací čas) CNC obráběcích strojů je 3 až 4krát vyšší než u běžných obráběcích strojů a dosahuje více než 80 %.
5. Snížit pracovní náročnost operátorů
Zpracování dílů obráběcím centrem je automaticky dokončeno podle předem naprogramovaného programu.Kromě nakládání a vykládání dílů, provádění průběžných měření klíčových procesů a pozorování chodu obráběcího stroje nemusí obsluha provádět těžké opakované ruční operace, pracnost a napětí.lze výrazně zmírnit a pracovní podmínky se také výrazně zlepšily.
6. Vysoké ekonomické přínosy
Při použití obráběcího centra pro zpracování dílů jsou náklady na vybavení přidělené každému dílu dražší, ale v případě jednokusové malosériové výroby lze ušetřit mnoho dalších nákladů, takže lze získat dobré ekonomické výhody.Například seřízení, obrábění ainspekcečas lze zkrátit po instalaci dílu na obráběcí stroj, čímž se sníží přímé výrobní náklady.Navíc, protože obráběcí centrum zpracovává díly bez nutnosti vyrábět další přípravky, snižují se investice do hardwaru a protože kvalita zpracování obráběcího centra je stabilní, snižuje se zmetkovitost, takže se dále snižují výrobní náklady.
7. Přispívat k modernizaci řízení výroby
Použitím obráběcího centra ke zpracování dílů lze přesně vypočítat dobu zpracování dílů a efektivně zjednodušit správu přípravků a polotovarůprodukty.Tyto vlastnosti přispívají k modernizaci řízení výroby.V současné době mnoho rozsáhlých integrovaných CAD/CAM softwarů vyvinulo moduly řízení výroby pro realizaci počítačově podporovaného řízení výroby.Přestože způsob zpracování sběru procesů obráběcího centra má své jedinečné výhody, přináší také mnoho problémů, které jsou uvedeny níže.
1) Po hrubovacím obrábění vstupuje obrobek přímo do dokončovací fáze.Nárůst teploty obrobku nemá čas se zotavit a velikost se po ochlazení změní, což ovlivňuje přesnost obrobku.
2) Obrobek je přímo zpracován z polotovaru na hotový výrobek.Při jednom upnutí je množství úběru kovu velké, geometrický tvar se velmi mění a nedochází k žádnému procesu uvolňování napětí.Po určité době zpracování se vnitřní napětí uvolní, což způsobí deformaci obrobku.
3) Řezání bez třísek.Hromadění a zamotávání třísek ovlivní hladký průběh zpracování a kvalitu povrchu dílů a dokonce způsobí poškození nástroje a sešrotování obrobku.
4) Upínač pro upínání dílů musí splňovat požadavky, aby byl schopen odolat velkým řezným silám při hrubém obrábění a přesném polohování při dokončování a upínací deformace dílů musí být malá.
