TheobráběníStředisko je typická mechanická zpracovatelská zařízení integrující vysoké a nové technologie. Podle statistik jsou obráběcí centra v současné době jedním z nejpoužívanějších strojů CNC ve výrobním průmyslu. Jeho rozvoj představuje úroveň designu a výroby v zemi. Obráběcí centra se stala tradičním směrem vývoje moderních strojů a jsou široce používána v průmyslu výroby strojů. Ve srovnání s obyčejnýmCNC strojNástroje mají následující vynikající vlastnosti.
1. Koncentrace procesu
Obráběcí centrum je vybaveno nástrojovým časopisem a může automaticky změnit nástroje, které mohou realizovat víceprocesní zpracování obrobků. Poté, co je obrobek sevřený jednou, může systém CNC ovládat stroj, aby automaticky vybíral a nahradil nástroje podle různých procesů a upravil rychlost vřetena a krmení. Množství, trajektorie pohybu. Moderní obráběcí centra umožňují obrobku dosáhnout nepřetržitého, efektivního a vysoce přesného zpracování více povrchů, více funkcí a více stanic po jednom upínání, tj. Koncentrace procesu. Toto je nejvýznamnější funkce obráběcího centra.
2. silná přizpůsobivost zpracování objektů
Obráběcí centrum může realizovat flexibilní produkci. Flexibilita výroby se odráží nejen v rychlé reakci na zvláštní požadavky, ale také si může rychle realizovat hromadnou výrobu a zlepšit konkurenceschopnost na trhu.
3. přesnost vysokého zpracování
Obráběcí centrum, stejně jako jiné stroje CNC, má vlastnosti vysoké přesnosti obrábění. Navíc se obráběcí centrum vyhýbá vícenásobnému upínání v důsledku procesu centralizovaného zpracování, takže přesnost obrábění je vyšší a kvalita obrábění je stabilnější.
4. Vysoká účinnost zpracování
Čas potřebný prodílyZpracování zahrnuje čas manévrování a pomocný čas. Obráběcí centrum je vybaveno nástrojovým časopisem a automatickým měničem nástrojů. It can complete multiple processes on one machine tool, thereby reducing the time for workpiece clamping, measurement and machine tool adjustment, and reducing the turnover, transportation and storage time of semi-finished workpieces, making it easier to The cutting utilization rate (ratio of cutting time and starting time) of CNC machine tools is 3 to 4 times higher than that of ordinary machine tools, reaching more than 80%.
5. Snižte intenzitu práce operátorů
Zpracování součástí obráběcího centra je automaticky dokončeno podle předprogramovaného programu. Kromě nakládání a vykládání dílů, provádění přechodných měření klíčových procesů a pozorování provozu obráběcího obrázku nemusí operátor provádět silné opakující se manuální operace, intenzitu práce a napětí. Lze výrazně zmírnit a pracovní podmínky se také výrazně zlepšily.
6. Vysoké ekonomické přínosy
Při používání obráběcího centra ke zpracování dílů jsou náklady na zařízení přiděleny na každou část dražší, ale v případě jednodílné produkce s malými dávkami lze ušetřit mnoho dalších nákladů, takže lze získat dobré ekonomické výhody. Například nastavení, obrábění ainspekceČas lze zkrátit po instalaci součásti na obráběcí stroj, čímž se sníží přímé výrobní výdaje. Kromě toho, protože obráběcí centrum zpracovává díly bez nutnosti provádět jiná příslušenství, je snížena investice do hardwaru a protože kvalita zpracování obráběcího centra je stabilní, míra šrotu se sníží, takže výrobní náklady se dále snižují.
7. Vedení k modernizaci řízení výroby
Použití obráběcího centra ke zpracování dílů může přesně vypočítat hodiny zpracování částí a efektivně zjednodušit správu příslušenství a semifináleprodukty. Tyto rysy přispívají k modernizaci řízení výroby. V současné době vyvinulo mnoho rozsáhlých integrovaných softwaru CAD/CAM vyvinuto moduly pro správu výroby pro realizaci správy produkcí podporované počítačem. Ačkoli metoda zpracování procesu zpracování obráběcího centra má své jedinečné výhody, přináší také mnoho problémů, které jsou uvedeny níže.
1) Po hrubém obrábění vstoupí obrobku přímo do fáze dokončení. Zvýšení teploty obrobku nemá čas na zotavení a změny velikosti po ochlazení, což ovlivňuje přesnost obrobku.
2) Obrobku je přímo zpracováno z prázdného do hotového produktu. Při jednom upínání je množství odstraňování kovů velké, geometrický tvar se značně mění a neexistuje žádný proces uvolňování stresu. Po období zpracování se uvolní vnitřní napětí, což způsobí deformaci obrobku.
3) Řezání bez čipů. Hromadění a zapletení čipů ovlivní hladký pokrok zpracování a kvalitu povrchu částí a dokonce způsobí poškození nástroje a škrábnutí obrobku.
4) Schůzení pro upínací části musí splňovat požadavky na to, aby bylo možné odolat velkým řezným silám během hrubého obrábění a přesné umístění během dokončení, a deformace upínání musí být malá.
